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什么是粉塵爆炸？造成粉塵爆炸的條件有哪些？

在日常生活或者在工業生產中，隨處可見粉塵。粉塵的危害也是巨大的。粉塵爆炸的能量大，且能引起連續爆炸。而爆炸前又毫無征兆，危害性極大。粉塵爆炸事故在發達國家也時有發生，一些可燃性粉塵生產、使用、儲運企業因粉塵爆炸導致廠房垮塌、燒毀，經濟損失巨大。

粉塵爆炸的條件：

1、可燃性粉塵以適當的濃度在空氣中懸浮，形成人們常說的粉塵云。凡是呈細粉狀態的固體物質均稱為粉塵。能燃燒和爆炸的粉塵叫做可燃粉塵；浮在空氣中的粉塵叫懸浮粉塵；沉

降在固體壁面上的粉塵叫沉積粉塵。

2、有充足的空氣和氧化劑；

3、有火源或者強烈振動與摩擦。

粉塵的種類繁多哪些具有爆炸危險呢？

經試驗事實證明，以下七類粉塵具有爆炸危險，包含金屬粉末（鋁粉、鋅粉、硅鐵粉、鎂粉、鐵粉、鋁材加工研磨粉、煤炭）、糧食（小麥、淀粉、糖、奶粉）、飼料（血粉、魚粉）、農副產品（棉花、煙草、茶葉粉）、林產品（紙粉、木粉）、合成材料（塑料、染料）等。

預防粉塵爆炸有哪些措施呢？

一、減少粉塵產生

盡可能地減少粉塵的產生量，防止懸浮粉塵達到最低爆炸濃度，這是最基本的預防措施。

設備要力求具有良好的密閉性能，不讓粉塵飛散逸出；安裝有效的吸風除塵系統，加強通風排塵，加強清掃工作，清除墻壁、頂棚等建筑物和機器設備、照明燈具等的積塵。

水對粉塵爆炸有多方面的影響，因而可利用水來控制粉塵飛揚。不同行業降低粉塵濃度方法有：如煤礦里往煤層注水，增加煤層的含水量，降低其強度和脆性，增加可塑性，這樣采掘時煤塵的產生就會大大減少。

在某些研磨物中保持一定的水分，如小麥在磨粉時就可以避免因摩擦空氣干燥引起爆炸; 在某些產生粉塵的地方，可用噴霧的辦法將空氣的相對濕度提高到65%以上，除可減少粉塵飛揚外，還因為水分子能大量吸收粉塵氧化產生的熱量，增加空氣和粉塵的導電性能而減少靜電。

二、降低氧氣含量

主要是在研磨機內充灌一定的惰性氣體（如氮氣），使氧氣的含量減少，防止發生爆炸。

三、控制引燃熱源

凡是產生可燃粉塵的車間、工作面，應列為禁火區；有可燃粉塵產生的場所，電機應采用封閉式 ;其它的電器、儀表和照明燈具均應采用防塵型；研磨的物質在進入研磨機前，必須經過篩選、去石和吸鐵（磁選）處理，不讓石塊、金屬雜質進入研磨機內，以免撞擊產生火花； 軸承要勤加檢查，保持油路通暢，以免摩擦聚熱；另外還要防止靜電放電。

四、配置防爆凈化設備

申瑞深耕工業廢氣處理20年，研發的一款可以用于易燃、易爆粉塵場所的煙塵、粉塵凈化專用煙塵凈化器。該設備通過了粉塵防爆認證，適合易燃、易爆粉塵場所的空氣凈化。具有風量大、負壓高、自動化程度高、穩定可靠、節能、占地面積小、使用方便等一系列優點，能滿足一般清潔生產要求和一些特殊工況要求，能直接吸收其它機器或者特殊作業過程中產生的金屬大顆粒物和粉塵、煙霧、碎屑等。適用于激光打標大面積金屬和非金屬材料、電焊、機械磨床、手工打磨、研磨、噴砂、攪拌、切削、袋裝、有機玻璃加工、震動篩網、空氣輸送、包裝等作業的煙塵、粉塵收集凈化。該設備特別適合于鋁合金鎂合金打磨、面粉加工廠、家具廠等產生的易燃易爆粉塵場所。

為防患未然，應考慮一旦爆炸發生，也應有相應的配套措施，使損失降到最低限度，主要措施是控制爆炸的范圍，阻止其繼續傳播和發展。例如設置自動水幕、水帶來阻止爆炸延伸；對有粉塵爆炸危險的廠房，在設計時應考慮設置防爆墻，并考慮泄壓措施。

溫馨提醒：有粉塵爆炸危險的作業場所一定要提前做好個人防護工作，盡量避免高粉塵濃度區域，同時在粉塵的爆炸點由于空氣受熱膨脹，密度變小，迅速形成爆炸點逆流，也會發生第二次爆炸。